Was ist das Kommutierungsprinzip von bürstenlosen DC-Axialventilatoren?

Das Kommutierungsprinzip von Bürstenlose DC-Axialventilatoren basiert auf einer fortschrittlichen elektronischen Kommutierungstechnologie, die den mechanischen Kommutator und die Bürsten in herkömmlichen Bürstenmotoren vollständig überflüssig macht und so einen effizienteren, zuverlässigeren und leiseren Betrieb ermöglicht.

1. Überblick über die Grundprinzipien
Der Kern des Kommutierungsprinzips von Bürstenlose DC-Axialventilatoren besteht darin, die Flussrichtung und den Zeitpunkt des Stroms im Motor durch eine elektronische Steuerung genau zu steuern und so den Motorrotor kontinuierlich und gleichmäßig zu drehen. Bei diesem Verfahren ist kein physischer Kontakt zwischen Bürsten und Kommutatoren erforderlich, was den mechanischen Verschleiß und die Reibung reduziert und den Gesamtwirkungsgrad und die Lebensdauer des Motors verbessert.

2. Schlüsselkomponenten und Funktionen
Stator und Rotor:
Stator: Normalerweise aus laminierten Siliziumstahlblechen gefertigt, mit darin eingebetteten Mehrphasenwicklungen, um ein rotierendes Magnetfeld zu erzeugen.
Rotor: Er besteht aus Permanentmagneten (z. B. Seltenerdmagneten) und kann ohne externe Energieerregung ein konstantes Magnetfeld erzeugen. Der Rotor dreht sich unter der Wirkung des vom Stator erzeugten rotierenden Magnetfelds.
Positionssensor:
Zu den gängigen Positionssensoren gehören Hall-Sensoren und fotoelektrische Sensoren. Diese Sensoren werden verwendet, um die Position des Rotors in Echtzeit zu erfassen und der elektronischen Steuerung genaue Informationen zur Rotorposition zu liefern.
Elektronische Steuerung:
Der elektronische Controller ist die Kernkomponente von Bürstenlose DC-Axialventilatoren . Es steuert die Einschaltsequenz und das Timing jeder Phasenwicklung durch komplexe Algorithmen auf der Grundlage der vom Positionssensor bereitgestellten Rotorpositionsinformationen und realisiert so die Kommutierung und Drehzahlregelung des Motors.

3. Detaillierte Erläuterung des Kommutierungsvorgangs
Positionserkennung:
Wenn der Lüfter startet, beginnt der Positionssensor zu arbeiten, erkennt die Position des Rotors in Echtzeit und gibt die Positionsinformationen an die elektronische Steuerung zurück.
Stromregelung:
Basierend auf den empfangenen Positionsinformationen erzeugt der elektronische Controller eine bestimmte Folge von Rechteckströmen, indem er das Ein- und Ausschalten von sechs MOS-Röhren (oder anderen Leistungsschaltgeräten) steuert. Diese Ströme fließen wiederum durch die Statorwicklungen und erzeugen ein rotierendes Magnetfeld.
Magnetfeldwirkung:
Das vom Stator erzeugte rotierende Magnetfeld interagiert mit den Permanentmagneten am Rotor, um eine elektromagnetische Kraft zu erzeugen und den Rotor in Drehung zu versetzen. Wenn sich die Rotorposition ändert, passt die elektronische Steuerung die Einschaltsequenz kontinuierlich an, um sicherzustellen, dass die Richtung des Magnetfelds immer mit der Richtung der Rotorbewegung übereinstimmt und so eine kontinuierliche Rotation erreicht wird.
Kommutierungsrealisierung:
Wenn sich der Rotor in eine bestimmte Position dreht, erkennt der Positionssensor die neue Positionsinformation und sendet sie an die elektronische Steuerung. Die elektronische Steuerung ändert die Einschaltsequenz entsprechend den neuen Positionsinformationen, sodass sich die Richtung des Statormagnetfelds ändert und dadurch der Rotor dazu angetrieben wird, sich weiter in die nächste Richtung zu drehen. Dieser Vorgang wird kontinuierlich wiederholt, wodurch die kontinuierliche Kommutierung und Drehung des Motors realisiert wird.

IV. Vorteile und Anwendungen
Bürstenlose DC-Axialventilatoren haben viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Bürstenventilatoren:

Hoher Wirkungsgrad: Der Wirkungsgrad des Motors wird durch reduzierten mechanischen Verschleiß und Reibung deutlich verbessert.

Lange Lebensdauer: Das bürstenlose Design verlängert die Lebensdauer des Motors.

Geräuscharm: Elektronische Kommutierung reduziert mechanische Vibrationen und Geräusche.

Hohe Zuverlässigkeit: Reduziert das Risiko von Ausfallzeiten aufgrund von Bürstenverschleiß und Kommutatorausfall.

Daher werden bürstenlose DC-Axialventilatoren häufig in der Computerkühlung, Industrielüftung, Automobilklimatisierung, Haushaltsgeräten und anderen Bereichen eingesetzt und werden zum Mainstream der modernen Ventilatortechnologie.

Das Kommutierungsprinzip bürstenloser DC-Axialventilatoren ist ein präziser Steuerungsprozess, der auf elektronischer Kommutierungstechnologie basiert. Durch die koordinierte Arbeit von Positionssensoren, elektronischen Steuerungen, Statoren und Rotoren wird die kontinuierliche und gleichmäßige Drehung des Motors realisiert. Diese Technologie verbessert nicht nur die Leistung und Zuverlässigkeit des Lüfters, sondern fördert auch den kontinuierlichen Fortschritt und die Weiterentwicklung der Lüftertechnologie.